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钛阳极厂家浅谈钛阳极的制造工艺及流程

发布于:2019-01-12 10:27 编辑:志峰钛业 浏览:

  钌阳极公司为您介绍经过下料、打孔后一些产品就需要焊接了,材料的焊接主要采用氩弧焊的方法,只有相同的材料才能焊接在一起。板、管焊接方式是先采用点焊进行固定,之后焊满、而对于网子只能进行点焊。

  2、 喷砂

  通过喷砂机借助压缩空气动力,喷射到钛基体表面的一种处理过程。沙料喷射到基体进行冲击研磨,把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉,同时喷砂机使钛基体表面粗化,提高钛表面有效接触面积,增强涂层与太表面的附着力。

  喷砂的要点,喷射的麻点、麻面要均匀,不能漏喷。

  3、 退火

  退火是将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却的一种金属热处理工艺

  在下料时,有些材料本身是带有弯曲或变形的,我们可以通过一些方法与工具进行简单的校正,使之不过分的影响接下来的工作。但是在经过焊接的局部高温与喷砂的气压后,钛基材的变形就会很明显。

  将板子(网子)放在一张非常厚的钢板上,要求放平整、对齐边角。钌阳极公司提醒您再放一张同样的钢板在板子(网子)上,对角上螺丝。使下两张钢板充分的对中间的板子(网子)进行挤压。之后送入温度500左右的炉子中进行加热校形,达到一定时间后,保温2小时。

  4、 刷涂

  将配好的贵金属液体,用刷子均与的刷涂在基体上,进烘干炉进行烘干,使液体快速的与基体结合,也防止液体顺基体向下流时所留下的痕迹。前5次刷涂时,液体可以多涂,可以填充基体表面。后面需要少刷液体,使液体刷涂的更均匀,同时也可以覆盖前面刷花的地方,使涂层美观。刷涂时要求戴口罩,环境、通风、无尘、特别是不可以见水。以保证液体的纯净,板面的美观。

  5、烘烤

  极板经过烘干,进入已经达到一定温度的炉子保温一定时间拉出,使其自然冷却、氧化。然后再进入下一道程序。

  重复程序:刷涂、烘干、加热保温、冷却。

  刷涂程序约14~20遍

  6、下料

  确定制作某个设备或产品所需的材料形状、数量或质量后,从整个或整批材料中取下一定形状、数量或质量的材料的操作过程。

  再选好料后,根据图纸、及客户要求做出一定的形状,数量。划线、打点做记号,打孔。是否需要打磨,其中要严格根据图纸的要求去操作。合理的计划加工工艺,减少损耗。下料要有精度。

  7、 配液

  按照客户要求实际需求去配置贵金属溶液。通常配液都是在计划好刷层的前一天配好的,因为配好的液体要经过一段时间的晾制后才能使用的。在晾制的同时,需要不停地搅拌,防止液体沉淀。

  8、 酸洗

  钌阳极公司为您讲解酸洗工艺的酸洗液一般为多种酸的混合物,主要有硫酸、硝酸和氢氟酸等,这些混合酸的腐蚀性很强,同时具有很强的氧化性、较高的腐蚀介质的温度,这对防腐材料的耐蚀性能提出了很高的要求。根据一定的比例在沸水中倒入草酸,将基材放进煮锅中进行煮、泡。草酸不但可以有效的去除退火时基材上发蓝的氧化皮,同时又能通过腐蚀使基材表面更粗糙、去除了表面杂质。

  酸洗时要经常注意钛基体的变化,以防基体表面形成草酸钛。